前言
本文的撰写是为了让用户能够更详细的了解防爆小屋的参数、选型、安
装及使用本设备，客户可以通过阅读本文对防爆小屋有一个基本的认识。
我公司综合了不同用户的使用要求，在大量的使用过程中积累了丰富的经
验，因此对防爆小屋的功能设计、结构、性能、安装、调试、操作、维护等方面
做以下详细的描述。
用户在购买本产品之前可以大概浏览内容进行简单的了解，用户在购买本产
品之后要进行详细阅读并掌握对应形式产品的内容。
根据客户的使用情况，防爆小屋有以下两大类：
结构型防爆分析小屋：安装于小屋上的所有带电设备均为立的防爆部件，
如配电设备、照明设备、通风设备、分析仪等部件均已经取得防爆认证，为立
的防爆产品。
结构型防爆小屋
1.结构型防爆小屋的外壳可当做是一种防护保护和设备安装的载体，整体外
壳能满足或地方对建筑物的要求即可，但是对内部带电设备要求较高，所有

人工通风房间“v”应为下列保护级别：
保护级别“vc"(EPL Ge)。人工通风房间通过保持人工通风稀释释放的可燃
性物质，降低危险 区城等级，从而使未受保护的设备可以安装在人工通风房间
内,适用于要求 EPL Ge 的区域。
房间可由整体人工通风保护或局部人工通风保护。整体人工通风适用于整个
房间或一个房间的重要部分。局部人工通风适用于受限区域，例如萃取罩内。
2.结构
对于人工通风保护房间,应采取措施，确保房间内空气不易流通的空间能充
分换气，例如避免使用吊顶、地沟或活动地板。
3.机械强度
房间、管道及其连接部分的设计应能承受通风系统的大压力。应通过设计
过压试验进行验证，同时应满足或地方建筑物规定。
不需要对整个房间进行机械强度试验，但是应对房间的所有部分进行试验，
如非金属或非混凝土结构的窗、填料盖板、穿透、门、人口、出口,这些属于防
爆型式的一部分.要求进行试验。对于这种情况，可在安装方式适用于试验的部
件上进行。
4.穿透和密封
电缆电气管道和其他穿透件进人房间时应进行密封，以保持必要的压力差或
人工通风效果。
如果房间内部和外部产生气体交换(例如，通过底部排水设施排出燕气)会导
致其他危险，则应采取措施减少气体交换。

防爆小屋内部可根据用户要求安装非防爆的的检测分析仪表、工控机、CEMS
分析仪器、VOCs 分析仪器、微电脑触摸屏等设备。
正压小屋由房体、自控系统、布气系统、报警系统、用户配电系统组成；房
体由正压间和缓冲间组成，正压间内装用户配电系统元件及部分自控系统的防爆
元件；缓冲间用来对解决操作人员进出房间压力保持。
保护级别"Pb"(EPL.Gb 或 Db).正压房间通过保持内部正压，防止爆炸性环
境进入内部，用于要求 EPL Gb 或 Db 的区域，允许无保护的设备安装在正压房间
内。
保护级别"pe"(EPL.Ge 或 De)。正压房间通过保持内部正压.防止爆炸性环
境进入内部,适用 于要求 EPL Ge 或 De 的区域、允许无保护的设备安装在正压房
间内。
本正压小屋采用冷轧钢板或 304 不锈钢材料焊接而成，对其各接合部份都经
过了的密封处理。
本正压小屋进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压房内装元件的工作
热量可随气路带走，具有很好的散热效果。

防爆小屋依据标准
防爆小屋的各项指标是参照以下国标：
GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第 1 部分：设备通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 》
GB3836.3-2010《爆炸性环境 第 3 部分：由增安型“e”保护的设备》
GB3836.4-2010《爆炸性环境 第 4 部分：由本质型“i”保护的设备》、
GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电设备 第 5 部分：正压外壳型“p” 》
GB3836.8-2010《爆炸性环境 第 8 部分：“n”型电气设备》、
GB3836.9-2010《爆炸性环境 第 9 部分：“m” 浇封型设备》、
GB3836.17-2010《爆炸性环境 第 17 部分：正压房间的结构和使用》、
GB3836.13-1997《爆炸性环境用防爆电气设备 第 13 部分-爆炸性气体环境
用电气设备的检修》
GB3836.15-2000《爆炸性环境用防爆电气设备 第 15 部分-危险场所电气安
装（煤矿除外）》
GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3018-2003《石油化工仪表系统设计规范》
SH/T3081-2003《石油化工仪表接地设计规范》
SH/T3019-2003《石油化工仪表管道线路设计规范》有关规定要求设计制造。
产品的维护
注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂 204-1
防锈油。
每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
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