前言
本文的撰写是为了让用户能够更详细的了解防爆小屋的参数、选型、安
装及使用本设备，客户可以通过阅读本文对防爆小屋有一个基本的认识。
我公司综合了不同用户的使用要求，在大量的使用过程中积累了丰富的经
验，因此对防爆小屋的功能设计、结构、性能、安装、调试、操作、维护等方面
做以下详细的描述。
用户在购买本产品之前可以大概浏览内容进行简单的了解，用户在购买本产
品之后要进行详细阅读并掌握对应形式产品的内容。
根据客户的使用情况，防爆小屋有以下两大类：
结构型防爆分析小屋：安装于小屋上的所有带电设备均为立的防爆部件，
如配电设备、照明设备、通风设备、分析仪等部件均已经取得防爆认证，为立
的防爆产品。
无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是
否打开。一切正常后方可进行调试。
2）调试方法
关门调试：在配置好气源后，接通电源，红色“电源”指示灯亮。
起动“起动按钮”，黄色“换气”指示灯亮，此时自控系统进入换气阶段。5 分
钟后换气结束，黄色“换气”指示灯灭，“绿色”正常工作指示灯亮，压力表处
于受电状态，传感器开始检测并显示正压房内压力，此时，微调进气手阀，使补
气量等于房体本身卸漏气量，使得压力表稳定显示 80-150Pa 之间，此时，进入
正常工作状态，即调试完毕。
当正压房内压力过高时，房体后部卸压阀会自动打开卸气。
若当气压值低于 50Pa 时，欠压声光报报警，进入欠压报警状态；当进
气故障未排除，而气压值低于 25Pa 时，自控系统将延时 10S 切断非防爆设备电
源；系统将一直进入欠压报警状态（可通过解除报警开关解除）；此为低压保护
及电气联锁过程。
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请
注意仪表、自控线路及取样气管路的畅通。
用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调
试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，
进行检查和操作。
调试完毕后，即可交付使用。

防爆小屋依据标准
防爆小屋的各项指标是参照以下国标：
GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第 1 部分：设备通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 》
GB3836.3-2010《爆炸性环境 第 3 部分：由增安型“e”保护的设备》
GB3836.4-2010《爆炸性环境 第 4 部分：由本质型“i”保护的设备》、
GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电设备 第 5 部分：正压外壳型“p” 》
GB3836.8-2010《爆炸性环境 第 8 部分：“n”型电气设备》、
GB3836.9-2010《爆炸性环境 第 9 部分：“m” 浇封型设备》、
GB3836.17-2010《爆炸性环境 第 17 部分：正压房间的结构和使用》、
GB3836.13-1997《爆炸性环境用防爆电气设备 第 13 部分-爆炸性气体环境
用电气设备的检修》
GB3836.15-2000《爆炸性环境用防爆电气设备 第 15 部分-危险场所电气安
装（煤矿除外）》
GB50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3018-2003《石油化工仪表系统设计规范》
SH/T3081-2003《石油化工仪表接地设计规范》
SH/T3019-2003《石油化工仪表管道线路设计规范》有关规定要求设计制造。

位于 1 区或 2 区,或者 21 区或 22 区爆炸性环境(通常要求 EPL Gb.Ge、Db
或 De 的区域)中，内部含有气体蒸气释放源、由正压和人工通风同时保护的房间。

结构型防爆小屋
1.结构型防爆小屋的外壳可当做是一种防护保护和设备安装的载体，整体外
壳能满足或地方对建筑物的要求即可，但是对内部带电设备要求较高，所有
产品的维护
注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂 204-1
防锈油。
每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
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