前言
本文的撰写是为了让用户能够更详细的了解防爆小屋的参数、选型、安
装及使用本设备，客户可以通过阅读本文对防爆小屋有一个基本的认识。
我公司综合了不同用户的使用要求，在大量的使用过程中积累了丰富的经
验，因此对防爆小屋的功能设计、结构、性能、安装、调试、操作、维护等方面
做以下详细的描述。
用户在购买本产品之前可以大概浏览内容进行简单的了解，用户在购买本产
品之后要进行详细阅读并掌握对应形式产品的内容。
根据客户的使用情况，防爆小屋有以下两大类：
结构型防爆分析小屋：安装于小屋上的所有带电设备均为立的防爆部件，
如配电设备、照明设备、通风设备、分析仪等部件均已经取得防爆认证，为立
的防爆产品。
无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是
否打开。一切正常后方可进行调试。
2）调试方法
关门调试：在配置好气源后，接通电源，红色“电源”指示灯亮。
起动“起动按钮”，黄色“换气”指示灯亮，此时自控系统进入换气阶段。5 分
钟后换气结束，黄色“换气”指示灯灭，“绿色”正常工作指示灯亮，压力表处
于受电状态，传感器开始检测并显示正压房内压力，此时，微调进气手阀，使补
气量等于房体本身卸漏气量，使得压力表稳定显示 80-150Pa 之间，此时，进入
正常工作状态，即调试完毕。
当正压房内压力过高时，房体后部卸压阀会自动打开卸气。
若当气压值低于 50Pa 时，欠压声光报报警，进入欠压报警状态；当进
气故障未排除，而气压值低于 25Pa 时，自控系统将延时 10S 切断非防爆设备电
源；系统将一直进入欠压报警状态（可通过解除报警开关解除）；此为低压保护
及电气联锁过程。
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请
注意仪表、自控线路及取样气管路的畅通。
用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调
试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，
进行检查和操作。
调试完毕后，即可交付使用。

人工通风房间“v”应为下列保护级别：
保护级别“vc"(EPL Ge)。人工通风房间通过保持人工通风稀释释放的可燃
性物质，降低危险 区城等级，从而使未受保护的设备可以安装在人工通风房间
内,适用于要求 EPL Ge 的区域。
房间可由整体人工通风保护或局部人工通风保护。整体人工通风适用于整个
房间或一个房间的重要部分。局部人工通风适用于受限区域，例如萃取罩内。
2.结构
对于人工通风保护房间,应采取措施，确保房间内空气不易流通的空间能充
分换气，例如避免使用吊顶、地沟或活动地板。
3.机械强度
房间、管道及其连接部分的设计应能承受通风系统的大压力。应通过设计
过压试验进行验证，同时应满足或地方建筑物规定。
不需要对整个房间进行机械强度试验，但是应对房间的所有部分进行试验，
如非金属或非混凝土结构的窗、填料盖板、穿透、门、人口、出口,这些属于防
爆型式的一部分.要求进行试验。对于这种情况，可在安装方式适用于试验的部
件上进行。
4.穿透和密封
电缆电气管道和其他穿透件进人房间时应进行密封，以保持必要的压力差或
人工通风效果。
如果房间内部和外部产生气体交换(例如，通过底部排水设施排出燕气)会导
致其他危险，则应采取措施减少气体交换。

C.布线方式采用钢管或电缆布线均可，用户进线电缆可参考相关标准和
行业标准，并结合本小屋的结构要求进行设计、施工。
D．本产品在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，请采用标识位置吊装或叉运，
严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品
无常运行，其责任由使用方负责。
本产品设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，
排气口经过防火网后在现场排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制
在 0.2-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风），严禁进气气源为爆炸性
混合气体！！
2、用户元件的安装
A．由于房内配电系统元件由用户自行安装，因此，用户必须在区内进
行安装、调试。
不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。
正压房内设置了低压联锁接触器，非防爆设备均通过接触器联锁，以使当正
压房内压力过低时，通过接触器切断非防爆设备电源。
用户在接线时，请注意各进出电缆的密封性，并视各电缆的松紧程度，用防
爆胶泥作适当的密封处理。
用户在接线调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。
本正压房体必须按要求将接地线接到接地螺丝上。

1.小屋结构及适用范围
本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品等
各种爆炸性气体场所。
产品的维护
注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂 204-1
防锈油。
每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
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